糟渣烘干機(jī)設(shè)備熱源可以采用煤、油、天然氣、生物質(zhì)燃料、蒸汽、沼氣、鍋爐余熱等燃料，選擇范圍十分廣泛。而且不同的設(shè)備工藝技術(shù)有不同的優(yōu)勢特點(diǎn)，目前滾筒式的糟渣烘干機(jī)按結(jié)構(gòu)來分有單滾筒、三筒兩種工藝技術(shù)，那么哪一種設(shè)備干燥效果更好、造價(jià)更低、更耐用呢?具體情況需要具體分析。

　　糟渣烘干機(jī)設(shè)備工藝技術(shù)介紹

　　1、單滾筒糟渣烘干機(jī)設(shè)備工藝技術(shù)介紹

　　單筒型設(shè)備主要結(jié)構(gòu)是一個(gè)圓柱狀可旋轉(zhuǎn)的滾筒，濕料在進(jìn)料時(shí)從滾筒一端進(jìn)入，從另一端排出，而由供熱設(shè)備提供的熱風(fēng)則與濕料從同一端方向進(jìn)入滾筒中，兩者在筒內(nèi)順流干燥，為了提高熱交換效果，筒內(nèi)通常設(shè)置有形態(tài)各異的導(dǎo)料板、揚(yáng)料板裝置，使?jié)窳戏稚㈤_并充分與熱風(fēng)接觸。
 

　　缺點(diǎn)：在干燥程中隨著物料與熱風(fēng)的前移，溫度也在不斷下降，與三筒設(shè)備相比熱損失較大。單滾筒糟渣烘干機(jī)設(shè)備的筒體很長，占地面積較大，這是由于熱風(fēng)與物料在筒內(nèi)直進(jìn)直出、單級(jí)運(yùn)行，為了保障物料的干燥行程而設(shè)計(jì)了較長的筒體。

　　優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、造價(jià)低、安裝維修簡單、適用范圍廣。

　　2、三筒糟渣烘干機(jī)設(shè)備工藝技術(shù)介紹

　　該設(shè)備是在單滾筒設(shè)備的基礎(chǔ)上進(jìn)行了改造與優(yōu)化。從筒體結(jié)構(gòu)來看，三筒設(shè)備是由三層滾筒嵌套構(gòu)成的，物料與熱風(fēng)在筒中從內(nèi)筒、中筒、外筒的方向移動(dòng)，在有限的容積中大大延長了物料的干燥行程，因此設(shè)備占地面積小，運(yùn)輸安裝更方便。從內(nèi)部工藝來看，三筒糟渣烘干機(jī)設(shè)備設(shè)置有打散粉碎裝置以及多布局組合揚(yáng)料板裝置，使物料在筒內(nèi)分布均勻并且形成料幕，在物料拋起灑落的過程中熱風(fēng)從中穿過并與物料充分接觸，大大加快了熱干化效率。
 

　　缺點(diǎn)：三筒糟渣烘干機(jī)設(shè)備制造成本高，因此造價(jià)較高。

　　優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備運(yùn)行時(shí)熱效益高、處理產(chǎn)量大、保溫性能好、能耗低、熱損失小，烘干效果好、干燥均勻不糊料，能適用于各種大中型烘干項(xiàng)目。廢氣通過專業(yè)的除塵設(shè)備進(jìn)行處理，達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)后排放。