三筒藥渣烘干機作為一種新型、節能的干燥設備，是集上料、粉碎、揚料、干燥為一體的設備，在制藥行業中得到了廣泛應用。那么，三筒藥渣烘干機的結構形式有哪些呢?下面我們簡單介紹下。
 

　　一、設備的主要結構

　　三筒藥渣烘干機的主要結構一般由以下這幾部分組成：輸送設備、烘干主機、供熱設備、控制系統、除塵系統等。

　　1、輸送設備：該設備主要負責將含有水分的藥渣輸送至烘干主機，或者將干燥后的成品輸送至料倉。常見的輸送設備主要有皮帶輸送機、斗式提升機、有軸或無軸螺旋輸送機等。

　　2、烘干主機：三筒藥渣烘干機是整個干燥系統的核心部分，一般由回轉筒體、前后端密封、齒輪傳動裝置、軸承底座等組成。濕藥渣被送入筒體后，先被筒中設計的打散裝置粉碎成小顆粒狀，再在揚料板的作用下不斷揚起、撒落，大大增加了濕料與高溫熱風的接觸面積，加快干燥流程。

　　3、供熱設備：供熱設備是為烘干機提供熱源的設備，可選擇生物質燃料加熱或燃煤、燃油、燃氣等方式，有廢熱資源可利用的朋友，也可以利用廢蒸汽、廢煙氣供熱。

　　4、控制系統：控制系統可以根據實際需要改變三筒藥渣烘干機的運行狀態，靈活調整設備的運行參數。使設備的溫度、風量、濕度、轉速等參數處于合適的范圍內，以便提高設備的性能。

　　5、除塵設備：主要用于捕集、凈化烘干過程中生成的粉塵廢氣。這些廢氣中可能含有有毒有害物質不能直接排放到大氣中，經過除塵設備(如旋風除塵器、布袋除塵器等)處理后能達到當地的環保標準，解決了廢氣的污染問題。

　　二、三筒藥渣烘干機優勢特點

　　1、特殊的三筒結構：三筒烘干機的筒體長度比單滾筒設備短，可以減小占地面積，降低熱量損失，并有利于提高物料的干燥效率。

　　2、特殊設計的揚料板裝置：揚料板可以讓物料在筒內不斷上升和下落，增加物料和熱氣的接觸面積，有利于提高干燥率。
 

　　3、提高干燥效率：特殊的筒體結構，使濕料與高溫熱風經過了三層干燥模式：順流+逆流+往復式干燥，不同的干燥階段采用的工藝技術不同，使得物料通過逐層干燥，大幅提高干燥效率。

　　以上就是三筒藥渣烘干機有哪些結構形式的相關內容。三筒藥渣烘干機具備了種種優良特性，這離不開它科學的結構設計。擁有新型的設備結構，才能保障藥渣的干燥效果，使其得以能快速、有效率的完成干燥工作，滿足不同需求。