濕藥渣是制藥企業(yè)生產時剩余的廢棄物,過去處置藥渣通常采用丟棄、填埋等方法,但是隨著環(huán)保政策的嚴格落實,這些傳統(tǒng)處置方式不僅會造成周圍環(huán)境的污染和資源的浪費,而且也達不到目前的環(huán)保標準。現(xiàn)在藥渣都選用了藥渣烘干機生產線,利用高溫熱風將濕藥渣烘干后再進行資源化利用的方式,不僅實現(xiàn)了藥渣工業(yè)化處置,還低耗環(huán)保,經過了市場的認可。那么一套完整的藥渣烘干機生產線是由哪些系統(tǒng)組成的?藥渣烘干機的主要特點有哪些?相信很多想投資藥渣烘干機的朋友都想了解這些問題。
藥渣烘干機系統(tǒng)組成
全套的藥渣烘干機生產線中是由多種系統(tǒng)及裝置構成的,其中烘干主機是熱風與濕藥渣進行脫水干化的主要場所,烘干機的好壞直接影響到干燥速度、干燥質量。供熱設備通過燃燒燃料,為烘干主機提供熱能,常見的熱源有:天然氣、蒸汽、生物質燃料、鍋爐煙氣、燃煤、燃油等等,用戶可以根據(jù)自身需要靈活選用。廢氣處理設備在生產線中也是十分重要的,從烘干機中排出的廢氣,需要經過除塵器的收集、凈化后才能排放到大氣中。
除此之外,藥渣烘干機生產線中還有一些輔助裝置,如上料裝置、進料機、出料機、引風機、卸料器、PLC配電柜等裝置。
藥渣烘干機主要特點
1、全套藥渣烘干機生產線自動聯(lián)控,操作簡單,參數(shù)調控靈活方便,日產量可達百噸,能滿足大型、中型制藥企業(yè)的生產需求。
2、科學合理的內部結構,防粘黏設計,對高濕物料干燥效果好。
3、直接加熱模式,三級多回路機芯,熱能利用率高,運行能耗低。
4、清潔干燥,環(huán)保達標,性能穩(wěn)定,周圍工作環(huán)境良好。
5、三層套筒結構,藥渣烘干機設備結構緊湊,占地面積小,一次可將高濕藥渣脫水至要求含水率,可根據(jù)用戶要求定制藥渣烘干設備規(guī)格尺寸,性價比高。
濕藥渣經過藥渣烘干機脫水干化后,含水率大大降低,相應體積也大大減少,物理化學性質也趨于穩(wěn)定,方便后續(xù)加工成燃料、有機肥等等,為制藥企業(yè)帶來了經濟效益和環(huán)保效益,目前該設備在國內得到了普遍應用。
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